ХАССП в пищевой промышленности

Внедрение системы ХАССП на крупном пищевом производстве — это стратегический переход от точечного контроля качества к управлению рисками на уровне всей технологической цепочки. Задача системы — создать прозрачную и воспроизводимую среду, где каждая операция, от подготовки сырья до упаковки, минимизирует возможность биологического, химического или физического загрязнения. Это особенно критично в условиях массового выпуска, где даже незначительное отклонение может привести к масштабным последствиям.

Одной из наиболее сложных для стандартизации, но при этом регулярно повторяющейся операцией является санитарная обработка оборудования и рабочих поверхностей. Использование немаркированных, многоразовых средств уборки (ветошь, губки) создает недопустимую переменную в строгой логике ХАССП. Их невозможно полностью отследить, гарантировать степень чистоты после каждого применения, а риск переноса аллергенов или микроорганизмов с одной линии на другую остаётся высоким и непредсказуемым.

Современным решением, позволяющим перевести уборочные процедуры в категорию управляемых и документируемых процессов, являются одноразовые протирочные салфетки. Например, материалы от производителя HiGEN разработаны с учётом строгих отраслевых требований. Их ключевые свойства — отсутствие ворса, химическая стойкость и стабильная прочность — обеспечивают предсказуемый и безопасный результат при очистке любых поверхностей, включая конвейерные ленты, ёмкости и режущие инструменты. Это позволяет чётко прописать в рабочей инструкции ХАССП конкретный тип расходного материала с подтверждёнными характеристиками.

Таким образом, эффективная система ХАССП в пищевой промышленности строится на устранении любых неконтролируемых факторов. Внедрение стандартизированных расходных материалов, таких как салфетки HiGEN, является логичным и технологичным шагом. Это не только снижает операционные риски и упрощает аудиторские проверки, но и вносит вклад в общую культуру производства, где каждый элемент, включая уборку, работает на обеспечение гарантированной безопасности конечного продукта.